Formsprutningstjänster

Behöver du snabbt testa marknaden med delar i låg volym?
Eller vill du skapa stora mängder produktionsdelar?
Då kan du inte gå fel med våra formsprutningstjänster.
På Tinheo producerar vi högkvalitativa prototyplister från aluminiumformar med snabba handläggningstider.
Våra kunder kan snabbt testa sina konstruktioner för tillverkningsbarhet och funktionalitet.
Vi erbjuder även formsprutning av metall eller plast för dina behov av högvolymproduktion.

Behöver du snabba verktyg, massproduktion av formtillverkning eller slutanvändning formsprutning med snäva toleranser?
Vårt team av erfarna specialister kan erbjuda en kostnadseffektiv lösning i varje steg.
formsprutningsprodukter

Fördelar med formsprutning med Tinheo

Det finns ett stort antal leverantörer av formsprutning. Varför ska du välja oss som din formsprutningsleverantör? Här är de tre främsta anledningarna:

1. Erfarna ingenjörer
Våra formsprutningsingenjörer har rik erfarenhet efter att ha hanterat tusentals projekt; vilka delar de än stöter på kan de få rätt parametrar omedelbart.

2. Avancerade faciliteter
Vi kan göra de mest exakta formerna med hjälp av importerade och toppmärkta lokala formsprutningsmaskiner.

3. Obegränsad kapacitet

Förutom våra interna anläggningar har vi byggt upp starka nätverk med våra partners. Fulla flottor av formsprutningsmaskiner för metall och plast, från 10 till 1000 ton är redo för dina beställningar utan dröjsmål.

Vår formsprutningskapacitet

På Tinheo tillverkar vårt erfarna team formsprutade delar av högsta kvalitet. Vi använder formsprutning tillsammans med vår snabba verktygskapacitet, vilket gör att vi kan skapa detaljerade specialanpassade metall- eller plastformsprutningsdelar snabbt och effektivt.

Vår formsprutningsteknik gör det möjligt för oss att använda ett brett utbud av material och ytbehandlingar för att passa behoven för alla branscher eller applikationer.

Här är några av alternativen du kan välja mellan:



Skräddarsydda formsprutningstjänster för plast

Den mest populära anpassade formsprutningsprocessen, termoplast, är lämplig för konsumentprodukter, fordonskomponenter och många andra applikationer.


Tjänster för gjutning av flytande silikongummi

Formsprutning av flytande silikon är idealisk för att skapa detaljerade, temperaturbeständiga delar från härdplast flytande silikon, antingen ensamt eller i samband med övergjutning.


Tjänster för formsprutning av metall

Lämplig för små och detaljerade metalldelar, metallformsprutning är kostnadseffektiv i stora volymer och slösar mindre material än CNC-bearbetning.

Alternativ formsprutning

Förutom grundläggande formsprutningstjänster erbjuder vi även två varianter av processen - övergjutning och insatsgjutning. Båda dessa kan vara användbara i specifika situationer.

Övergjutning

Övergjutning använder formsprutning för att skapa en del från flera material. Denna process lägger till ett formsprutat lager av material över ett befintligt formsprutat arbetsstycke. Övergjutningsprocessen producerar kemiskt bundna delar gjorda av olika material.
Övergjutningsmetoden är ofta billigare och mer effektiv än andra tillverkningsmetoder som kräver att man skapar och monterar komponenter i material separat. Processen kan också bygga skiktade delar från grunden eller lägga till ett motståndskraftigt yttre skikt till befintliga plastdelar och verktyg, vilket ger en robust exteriör. Tandborstar som består av en solid plastkropp och gummerat grepp är ett exempel på en övergjuten produkt.

Sätt in gjutning

Insatsgjutning liknar övergjutning, men underlaget är inte nödvändigtvis plastiskt och behöver inte tillverkas via formsprutning. Till exempel kan insatsgjutning användas för att lägga en plastbeläggning på en prefabricerad metalldel.

Vanliga delar gjorda med insatsgjutning inkluderar vassa handhållna verktyg, såsom skalpeller som består av ett metallblad delvis inrymt i ett plasthandtag. Insatsformning används också ofta för att skapa skär som innehåller bussningar, clips och fästelement.

Formsprutningsmaterial av plast
Acetalpolyoximetylen (POM)
Akrylnitrilbutadienstyren (ABS)
Nylon 66 (PA66)
Glasfylld polyamid (PA-GF)
Högdensitetspolyeten (HDPE)
Lågdensitetspolyeten (LDPE)
Polybutylentereftalat (PBT)
Polykarbonat (PC)
Glasfylld polykarbonat (PC-GF)
ABS polykarbonat (PC-ABS)
Polyetylentereftalat (PET)
Polymetylmetakrylat (akryl) (PMMA)
Polyfenylensulfid (PPS)
Polypropen (PP)
Polystyren (PS)
Polystyren + polyfenyletrar (PS-PPE)
Termoplastisk elastomer (TPE)
Termoplastiska vulkanisat (TPV)





Efterbehandlingsalternativ

Putsning
Tapptryck
Silk screening
Anpassad färgmålning
Laserbehandling
Värmeinsats
Textur efterbehandling

Vanliga applikationer

Tillverkningsprocessen för formsprutning används för att producera delar för många industrier och applikationer, inklusive:
Medicinska apparater
Bil
Flyg och rymd
Elektronisk
Förpackning
Matbehållare
Leksaker
Prototyper av plast

Vad är formsprutning?

Formsprutningsprocesser gör plastdelar via injektion av smält plast - vanligtvis en termoplast - i metallformar, vanligtvis gjorda av stål eller aluminium.

Maskinen matar in råmaterial i själva formen, effektivt ett negativt intryck av den slutliga delen, som består av två sektioner: en sprutform (A) och en ejektor (B) form.

Utrymmet mellan de två sektionerna är formhåligheten, i vilken materialet injiceras.

Även om de kan producera ett brett utbud av delar, har formsprutningsformar vissa designbegränsningar. Formsprutade delar av plast måste ha smala väggar. De bör undvika överhängande detaljer och ha en viss grad av drag (avsmalnande sidor) så att den gjutna delen kan kastas ut ur formen.

Formsprutning används främst för plaster och termoplaster i synnerhet. Termoplaster är polymerer som mjuknar vid en förhöjd temperatur (vid vilken tidpunkt de fritt kan injiceras i en form) och sedan återgår till ett fast tillstånd efter kylning. Formsprutning fungerar också med härdplaster, som kan härdas för att göra en fast substans men inte sedan kan smältas tillbaka till en vätska. Mindre vanliga är elastomerer.

Vad är formsprutningsprocessen?

Formsprutning är den mest populära tillverkningsprocessen för att tillverka plastdelar. Formsprutning är den mest populära tillverkningsprocessen för att tillverka plastdelar. En formsprutningsmaskin med råplastmaterial och olika formar kan göra många olika delar, stora som små, hållbara eller engångsbruk, för många industrier och applikationer. Så hur fungerar formsprutning?

Formsprutning är en formningsprocess - Formsprutning är en formningsprocess - snarare än en subtraktiv (skär)process som CNC-bearbetning eller en additiv process som 3D-utskrift - som använder en form som en formningsanordning. Processen är lämplig för material som termoplaster, som värms upp tills de når ett smält tillstånd och sedan injiceras i en metallform där de svalnar och tar formen av formens inre eller kavitet. Den enkla förklaringen:

Formsprutningsprocessen kan delas in i fyra steg: smälta materialet, injicera det i formen, kyla materialet (eller låta det svalna) tills det hårdnar, sedan kasta ut den sista delen från formen. Enkelt uttryckt:

01 Smält
02 Injicera
03 Coolt
04 Mata ut

Den detaljerade förklaringen:

Formsprutning är i princip en relativt lättförståelig process. Att utföra det är dock lite mer komplicerat.

Formsprutning börjar med att pellets (granulat) av plastmaterial hälls i en behållare. Dessa pellets flyttas sedan från behållaren till en tunna och upphettas tills de når ett smält tillstånd.

Det smälta materialet tvingas sedan genom cylindern med en fram- och återgående skruv tills det finns tillräckligt med material nära cylinderns utgångspunkt för att fylla formen. Denna mängd material kallas ett skott.

Efter att ha passerat genom en backventil, tvingas skottet av flytande material från pipan in i en kanal i formen som kallas en sprue, sedan genom ett nätverk av mindre kanaler som kallas löpare och in i formhåligheten. Dessa löpare är vanligtvis organiserade för att leverera material till rätt områden i formen med tillräcklig kraft.

Materialet börjar omedelbart svalna och stelna när det når formen. Kylningen kan också påskyndas med hjälp av kylledningar runt formen fyllda med cirkulerande vatten.

När materialet är kylt och stelnat öppnar operatören formen och den gjutna delen kan sedan kastas ut. Beroende på plastmaterialets styvhet kan användning av ejektorstift hjälpa till att ta bort plastdelen från formen utan att den går sönder.

Inloppet och löparen trimmas från delen - ibland lämnar ett litet märke - innan den gjutna delen är klar för efterbearbetning eller leverans.

Steg för att få formsprutade delar

I alla formsprutningsprojekt måste avgörande beslut fattas innan formningsprocessen börjar. Arbetsflödet ser ofta ut så här:

1. Välj material: Materialval är det första steget när du förbereder för formsprutning. Produktdesigners kommer vanligtvis att överväga specifika formsprutningsmaterial när de designar en ny produkt. Och om de är osäkra är att göra snabba prototyper det bästa sättet att testa olika materialalternativ.

2. Bekräfta kvantiteten: Det är viktigt att diskutera det föreslagna antalet gjutna delar som ska tillverkas i början. Antalet skott kommer att avgöra vilken typ av form som används: en prototypform eller en produktionsform med hög volym.

3. Formflödesanalys: Formsprutningsmjukvara för formflödesanalys tillhandahåller en simuleringsrapport. Rapporten förutsäger faktorer som delskevning och kylkanaleffektivitet och hjälper i slutändan tillverkarna att undvika misstag. I händelse av en negativ rapport kan designen ändras för att förbättra formsprutningsprocessen.

4. Skapa formen: Formtillverkning är en specialistprocess. Nuförtiden tillverkas formar ofta via CNC-bearbetning och EDM eftersom dessa processer snabbt kan producera mycket detaljerade metallformar.

5. Skapa formerna: När formen är redo att gå, kan formsprutningsprocessen börja, som förklaras i avsnittet "Vad är formsprutningsprocessen?" sektion.

Fördelar med formsprutning

Formsprutning är ett utmärkt alternativ för storskalig produktion av plastdelar och komponenter. Det finns trots allt en anledning till att så många högteknologiska företag världen över använder det för att tillverka delar. Men vad är det som gör formsprutning så populär?

Tja, här är några av dess största fördelar:

Effektivitet

Forminsprutningsprocessen är mycket effektiv, vilket gör att stora beställningar kan produceras snabbt.

Överlägsen detalj

Det höga insprutningstrycket säkerställer att det smälta materialet når varje springa i formen innan härdning. Detta gör det möjligt för designingenjörer att införliva komplex geometri och intrikata element i sina konstruktioner.

Prisvärdhet

Snabb och effektiv produktion säkerställer en låg kostnad per del, medan höga produktionsvolymer ger ytterligare skalfördelar. Aluminium, ett kostnadseffektivt och lättillgängligt material, kan användas för formsprutningsverktyg för att kontrollera kostnaderna.

Produktion i hög volym

Formsprutning med stålformar kan underlätta storvolymproduktion av delar i miljontals.

Hög draghållfasthet

Formsprutade delar kan förstärkas genom att tillsätta fyllmedel i det flytande hartset, vilket förbättrar draghållfastheten.

Klar att gå, med rätt behandling kommer formsprutade delar ut ur formen med en slät finish som inte kräver ytterligare förfining.

Vanliga frågor om formsprutning

Vilken plast kan du använda vid formsprutning?

Formsprutning kan använda nästan alla typer av plast som också kan kombineras. Denna oöverträffade mångsidighet gör formsprutning så populär och lämplig för några av de mest krävande industrierna i världen. Du kan kolla in urvalet av tillgängliga material och finish på våra formsprutningsservicehandtag på den här sidan.

Vad är processen bakom formsprutning?

Plastpelletsen smälts och förs sedan in i flytande form i formverktyget, där den svalnar och får den form som krävs. Processen möjliggör hög precision och snäva toleranser eftersom den kan replikeras exakt varje gång. Varför ska jag använda formsprutning?

Formsprutning är ett av de mest prisvärda sätten att tillverka stora mängder delar, speciellt för större produktionsserier. Även om det kan ta tid att designa och skapa formen, blir processen mycket prisvärd och effektiv.
Hur snabbt kan du tillverka delar med hjälp av formsprutning?

Det första steget i vår formsprutningstjänst är att designa formsprutningsverktyget. Hur lång tid det tar beror på hur komplext ditt projekt är. Den vanliga tidslinjen kan vara så kort som en vecka och så lång som ett par månader.