Hydrogen Energy Stack Shell

Tinheo är en tillverkare som specialiserat sig på att skräddarsy nya elektroniska styrboxar för energi och väteenergihöljen. Det tillhandahåller skräddarsydda lösningar för CNC-bearbetning och ytbehandling av nya elektroniska energistyrningsboxar och väteenergihöljen. Med sin fantastiska teknik och många års rika erfarenhet av anpassning har företaget vunnit förtroende och beröm från många nya energibatterikontroller och FoU-institutioner för väteenergistack.

Tinheo har rik praktisk erfarenhet av bearbetning och anpassning av väteenergistackhöljen, såväl som sofistikerad högprecisions CNC-utrustning och friktionsomrörningssvetsutrustning. Företaget har 100 CNC-bearbetningscentra över 1 meter, inklusive horisontell CNC-bearbetningsutrustning (specialiserad på anpassning av 6-sidiga lådor, med en maximal slaglängd på 1500*700*800 mm), och kan snabbt förse kunder med anpassning av skalbearbetning av väteenergistack , och även infört avancerad utländsk precisionstestutrustning: 3-dimensionell, 2,5-dimensionell, lufttäthetsdetektorer och andra kompletta uppsättningar av precisionstestutrustning för att ge garanti för kvaliteten på väteenergistackhöljet.

Väteenergistacken är platsen där elektrokemiska reaktioner inträffar och är kärnan i bränslecellsystemet (eller bränslecellsmotorn). Noggrannheten, lufttätheten, parallelliteten, grovheten och den relativa positionen för de gängade hålen i väteenergistackskalet kommer att påverka stackens prestanda. Dongguan Tianhong har rik praktisk erfarenhet av bearbetning och anpassning av väteenergistackskal. Sofistikerad högprecisions CNC-utrustning och friktionssvetsutrustning. Företaget har 100 CNC-bearbetningscentra över 1 meter, inklusive horisontell CNC-bearbetningsutrustning (specialiserad på anpassning av 6-sidiga lådor, med en maximal slaglängd på 1500*700*800 mm), och kan snabbt förse kunder med anpassning av skalbearbetning av väteenergistack.

Oavsett planhet, jämnhet, ojämnhet, tolerans, noggrannhet av gängdjup, relativ position för gängade hål och lufttäthet, kan den uppfylla användarnas behov. Vi är din föredragna tillverkare av anpassning av skal för väteenergistack.

Process för bearbetning av väteenergistackskal: Främre uppruggning-vattenkanal uppruggning-vattenkanal efterbehandling-sida vatteninlopp och utlopp bearbetning-friktionssvetsning-front efterbehandling-omvänd efterbehandling-4 sida bearbetning

1. Skalmaterialet ska ha låg densitet, hög hållfasthet och vara lätt att bearbeta och forma.
2. Det är nödvändigt att överväga kortslutningsskyddet för interna kontakter och staplar.
3. Den har en viss extern vattentät förmåga.
4. Den har viss syra- och alkalikorrosionsbeständighet och har en viss hållbarhet vid hög och låg temperatur