Vad är precisionsbearbetning?
Precisionsbearbetningär tillverkningsprocessen som använder datorstyrda verktygsmaskiner för tillverkning av delar.
Precisionsbearbetning används för att tillverka delar som kräver snäva toleranser, hög komplexitet eller båda. Operatören kallas precisionsmaskinist.
Det är en subtraktiv tillverkningsprocess där maskinen börjar med ett block och tar bort material från blocket med ett skärverktyg.
Precisionsbearbetning används ofta för att göra ett sortiment av delar som passar och fungerar tillsammans.
Framgångsrik precisionsbearbetning är beroende av en kombination av två faktorer.
För det första kräver precisionsbearbetning av hög kvalitet ett förstklassigt skärverktyg som kan ta bort materialet försiktigt för att matcha de slutliga måtten och ge en låg tolerans.
För det andra kräver processen en styrmekanism av en datornumerisk styrmaskin.
Med hjälp av höghastighetsrobotik flyttar CNC-enheten automatiskt skärverktyget runt arbetsstycket utan att kräva manuell interaktion.
Vilka är fördelarna med CNC precisionsbearbetning?
Kostnaden av
CNC precisionsbearbetningkan vara lite högre än vanliga bearbetningsmetoder.
Men fördelarna som processen ger gör det värt den extra investeringen. Här är några av fördelarna:
Snäva toleranser
Snäva toleranser är den främsta anledningen till att implementera CNC-precisionsbearbetning.
Tolerans är också känd som dimensionsnoggrannhet.
Det hänvisar till en liten avvikelse i dimensioner för en bearbetad del från dess CAD-ritningar.
CNC-precisionsbearbetning använder specialiserade processer och skärverktyg som förlitar sig på att reducera toleranserna till minsta möjliga värden.
Detta leder till en hög noggrannhet av delar som avsetts i deras ritningar.
Vad är toleranser för precisionsbearbetning
Det finns fyra olika typer av toleranser vid allmänt utförd precisionsbearbetning:
Ensidiga toleranser: I denna typ av tolerans tillåts variation av dimensioner i en enda riktning. Toleransgränsen kan antingen vara över eller under den avsedda storleken.
Bilaterala toleranser: I denna typ av tolerans tillåts variation av dimensioner i båda riktningarna. Det accepteras att toleransgränsen är både över eller under den avsedda storleken.
Sammansatta toleranser: Sammansatta toleranser är den slutliga toleransen som beräknas efter att ha adderat eller subtraherat toleranserna för olika dimensioner som utgör en del.
Limit Dimensions: I limit dimensions definieras den övre och nedre gränsen för dimensionen istället för att definiera den erforderliga storleken på en dimension. Till exempel är det förinställt att dimensionen kan falla i intervallet 20 mm till 22 mm.
Hög precision
De snäva toleranserna leder direkt till att slutprodukten genom precisionsbearbetning kommer att ha hög noggrannhet. Precisionsbearbetning utförs vanligtvis för delar som kräver samverkan med andra delar och komponenter. Därför blir hög noggrannhet avgörande för att just dessa delar ska fungera felfritt i senare skeden.
Hög repeterbarhet
Begreppet repeterbarhet är en av de viktiga grundstenarna för modern tillverkningsindustri. Varje del som tillverkas av en process är avsedd att se ut som alla andra delar för slutanvändaren. Varje avvikelse från denna reproduktion verkar vara en defekt. Precisionsbearbetning är ganska önskvärt i detta avseende. Med CNC-bearbetning med hög precision, verkar varje del som originalet på grund av de försumbara avvikelserna.
Låga produktionskostnader
På grund av bristen på avvikelser vid precisionsbearbetning finns det mindre defekta produktioner. Detta leder till lägre avslag när dessa processer producerar delar. Därför är materialkostnaden ganska lägre. Dessutom är hela processen automatiserad och kontrollerad av datorstödd tillverkning. Detta resulterar i minskade arbetskostnader. Den kombinerade minskningen av arbetskostnader och materialkostnader gör att produktionskostnaderna för CNC-bearbetning är lägre än något alternativ.
Hastighet och effektivitet
Precisionsbearbetning involverar höghastighetsrobotik som kan skapa delar snabbare än manuell tillverkning eller konventionella svarvar. Dessutom har delarna hög noggrannhet och finish, så det finns inget krav på att ta dem genom sekundära processer. Detta leder till snabbare tillverkning av delar, vilket ökar verkstadens effektivitet.
Säkerhet
En CNC-maskin ersätter mänskligt arbete med numerisk datorstyrning. Detta eliminerar den mänskliga riskfaktorn som är involverad i skärprocesserna. Den mänskliga arbetskraften kan överföras till mer kompetenskrävande roller som CNC-operationer.
